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I+D

Para el desarrollo de nuevos modelos de luminarias “Made in Spain” y de luminarias especiales bajo requerimientos de nuestros clientes, nuestro equipo de ingenieros y “lightling designers”, utilizan la útima tecnología en software de ingeniería. Este tipo de software permite mejorar la calidad de nuestros productos, aumentar la robustez y durabilidad, y optimizar las soluciones de ingeniería de nuestras luminarias, reducir el tiempo de desarrollo y adaptarnos a los cambios del sector de forma más ágil.

Con el Software de modelado paramétrico, creamos nuestras luminarias “Made in Spain” en 3D para desarrollar las mejores soluciones y disponer de múltiples prototipos virtuales que nos permiten validar el cumplimiento de los requisitos  y necesidades de nuestros clientes.

La gestión térmica es de vital importancia en cualquier luminaira LED.  Por ello utilizamos herramientas de simulación para predecir estos comportamientos y optimizar las soluciones que ideamos para alcanzar los más altos desempeños. Térmicamente utilizamos una herramienta basada en dinámica de fluidos  computacional CFD gracias a la cual no sólo simulamos los procesos de conducción del calor, sino también los de radiación y convección que determinan el comportamiento real que posteriormente comprobamos en nuestro Laboratorio.

Contamos con un sistema ERP totalmente personalizado que nos permite enlazar desde I+D e ingeniería con nuestras líneas de fabricación, garantizando la calidad y trazabilidad en el proceso de producción.

 

"Proyecto para la I+D de una nueva generación de PCBsAD" Nº Expediente: 45/16/IN/1/032  icono-descarga

Laboratorio

 

Para ofrecer el mejor producto, disponemos de laboratorio propio en proceso de acreditación por ENAC, altamente equipado con las últimas tecnologías en test mecánicos, luminotécnicos (fotogoniómetro) y electrónicos para garantizar unos estándares de calidad muy elevados en todos nuestros desarrollos. 

Actualmente hemos integrado en nuestros test nuevos equipos como la esfera integradora para medidas precisas y rápidas de flujo, parámetros eléctricos y color. También ensayos ambientales para determinar los grados de protección proporcionados por las envolventes contra los impactos mecánicos externos IK (IK07 a IK10) bajo la norma IEC 62262  y contra la penetración de elementos sólidos y líquidos (grados IP43 a IP66) bajo la IEC 60529. Mejoramos las medidas térmicas actuales con varias cámaras de temperatura desde -40ºC a +100ºC, en las que además de temperatura y estrés térmico, realizamos control de envejecimiento en diferentes condiciones de los parámetros de color, eléctricos y de flujo.

En Prilux, seguimos las prácticas actuales recomendadas por el IEE1789-2015 para medir flickering lumínico y podemos medir los futuros parámetros de color bajo la TM-30-15 como son la saturación, fidelidad y matiz para las colorimetrías más exigentes.

Nuestro laboratorio además, gestiona los proyectos de cetificación con entidades externas como AENOR y El Instituto Astronómico de Canarias (IAC) entre otras. El IAC ha certificado algunas de nuestras luminarias LED Ámbar aptas para zonas E1, aquellas áreas protegidas astronómicamente.